藥品化工造粒機(jī)價(jià)格特點(diǎn)：    

本機(jī)電器部分采用PLC觸摸屏控制，液壓采用電動(dòng)油泵，增加過(guò)篩、除塵裝置，自動(dòng)化程度高。送料、壓片，制粒速度均可調(diào)節(jié)，壓力可調(diào)，成品細(xì)度可調(diào)，改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加顆粒的成品率。本機(jī)有送料、壓片、制粒、整粒、過(guò)篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑，制粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動(dòng)性，既控制了粉塵飛揚(yáng)，又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無(wú)法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財(cái)力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。本機(jī)裝拆、清洗方便。

工作原理：

干法制粒是利用物料中的結(jié)晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預(yù)縮、通過(guò)液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過(guò)粉碎系統(tǒng)整粒，分級(jí)除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
 根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。 
原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過(guò)水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。 

藥品化工造粒機(jī)價(jià)格主要技術(shù)參數(shù)：

          敬告：以上資料歸屬權(quán)全歸本公司所有、未經(jīng)本公司同意請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載 

     江蘇國(guó)朗機(jī)械制造有限公司的主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：大型干法制粒機(jī) 、干法造粒機(jī)、實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)、大型旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)、實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)、實(shí)驗(yàn)室搖擺顆粒機(jī)、顆粒機(jī)、各種粉碎機(jī)、高效濕法混合制粒機(jī)、篩分機(jī)、混合機(jī)。

     在“產(chǎn)品，信賴伙伴”的經(jīng)營(yíng)方針指導(dǎo)下，國(guó)朗匯聚一批業(yè)內(nèi)精英，并得到海內(nèi)外機(jī)械結(jié)構(gòu)鼎力相助，共同研發(fā)出技術(shù)水平的創(chuàng)新設(shè)備產(chǎn)品。國(guó)朗公司累積了十余年干法制粒機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有精良的加工設(shè)備，產(chǎn)品精益求精。產(chǎn)品以其優(yōu)良的品質(zhì)、可靠的質(zhì)量、良好的信譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)國(guó)內(nèi)外廣大用戶。國(guó)朗人在不斷完善和不斷創(chuàng)新為客戶開發(fā)設(shè)計(jì)非標(biāo)產(chǎn)品，并制造更優(yōu)質(zhì)、更貼近客戶需求高品質(zhì)的設(shè)備。